工場でメガネが作られる様子をご紹介します

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ビデオプレーヤーが動作しない場合は、この代替リンクからビデオを視聴できます。不幸にして視力の矯正が必要になった場合は、おそらく眼鏡について十分な知識があるでしょう。 さまざまな形やサイズがありますが、実際にどのように作られているのか疑問に思ったことはありますか?

調べてみましょうか？

メガネを作る最初のステップは、矯正レンズ用のフレームを作ることです。 これらは、少なくとも金属製のものでは、金属ワイヤーのスプールのように、生命の始まりです。

これらのスプールは、まず金属ワイヤーをループ状に曲げる特別な機械に供給されます。 ループの直径と形状はメガネの最終デザインによって異なりますが、基本的なプロセスはほぼ同じです。

ループまたは金属ワイヤーは、ワイヤーの主糸を切断し、生産プロセスの次の段階に備えて収集されます。

これらのループは、必要に応じてガラスの縁を作るために互いにはんだ付けされます。 それが完了したら、他の特別な機械を使用して、ガラスフレームのブリッジとアームも追加します。

橋の場合、リムは特別な取り付けフレームに配置され、人間の作業者が 2 つの間の橋アーチをはんだ付けします。 これは繊細な作業であり、効率的に完了するには熟練した経験豊富な作業者が必要です。

完了すると、フレームが収集され、実稼働の次のフェーズに進みます。 ここでは人間の作業者が完成した各フレームを取り、回転研磨機を使用して丁寧に磨きます。

金属はバフ研磨され、必要に応じてはんだ線が平らにされ、除去されます。 これは目視で判断します。

次に、フレームのバッチが特別なフレームに配置され、コーティングの準備が整います。 準備が完了したら、金属メガネ フレームの各バッチを特別な熱い液体に浸し、金属フレームに保護層を追加します。

これには、特定のガラス フレームの最終デザインに特有の色などの装飾機能を追加するなど、さまざまな理由があります。 このプロセスには、金属フレームにプラスチックの層を追加することも含まれる場合があります。

それが完了したら、ガラスはもう一度研磨されます。 この場合、金属フレームは振動研磨機に数回に分けて追加されます。

振動研磨が完了したら、次はフレームの組み立てです。 この工場では、アーム ヒンジをリムに挿入して、これを主に手作業で行っています。

完成したリムは、別の作業員に渡され、機械化されたドライバーを使用して手動でアームをヒンジに取り付けます。

それが完了すると、アーム付きフレームは再度洗浄と処理を受けます。 それが完了したら、フレームを一連のラックで回転させて均一に乾燥させます。

その後、さらにもう一度研磨を行ってフレームを洗練し、工場の厳しい品質基準を満たしていることを確認します。 その後、必要に応じてノーズサポートなどの他のパーツをフレームに追加します。

フレームの重要な部分が完成したら、次のステップはメガネの最も重要な部分であるレンズを完成させることです。 これらは、指定された光学特性を備えたガラスのディスクとして始まります。

次に、レンズを特別な研削盤に入れてサイズと形状に切断し、メガネの基本レンズを作成します。 これらは処方箋を満たすために研磨されたものではなく、一般的なフレーム用のレンズの例を提供するものです。

レンズの製造中に、フレームはさらに加工されます。 プロセスのある時点で、必要に応じてフレームにブランドが追加されます。

この場合、特殊なプレス機を使用して、メガネのアームにお客様のブランドを追加します。 これにより、必要に応じて問題の領域が自動的にスタンプされます。

それが完了したら、次のステップはおそらく最も重要なことですが、レンズをフレームに取り付けることです。 これも、プロセスの他の繊細な部分と同様に手作業で行われます。

人間の作業者は、フレームの目のレンズの穴の周りに弾性コードを追加し、ガラス レンズをフレーム内の所定の位置にゆっくりと押し込みます。

レンズやフレームにダメージを与えないよう細心の注意を払って作業を行っております。 最終的に、レンズは必要に応じてフレーム内の所定の位置にぴったりと差し込まれます。

次のステップでは、専門のプレス機を使用して腕の後部を湾曲させ、腕をくの字の形にします。

それが完了すると、ガラスは製造の最終段階、つまり最終品質検査に渡されます。 ここでは専門の品質管理スタッフが各メガネを目視チェックし、それぞれのバランスをテストします。

必要に応じてアームの角度を微調整してから、各ペアに手作業で最終磨きを施します。

それが完了したら、ガラスを梱包し、発送の準備をします。

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